Инженерный справочник DPVA.ru (ex DPVA-info)

Проект Карла III Ребане и хорошей компании
 Задвижки, фильтры, кланы, клапаны, виброкомпенсаторы ABRA
Межфланцевые прокладки. Герметики. Уплотнительные материалы

Грузоперевозка по Москве, Московской и прилегающим областям


Free counters!

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование / / Фланцы, резьбы, трубы, фитинги....Элементы трубопроводов. / / Фланцы по ГОСТ, DIN (EN 1092-1) и ANSI (ASME). Соединение фланцев. Фланцевые соединения. Фланцевое соединение.  / / Установка межфланцевых прокладок. Затяжка болтов фланцевого соединения. Что нужно делать и чего нельзя допускать при установке прокладок. Устранение неисправностей

Установка межфланцевых прокладок. Затяжка болтов фланцевого соединения. Что нужно делать и чего нельзя допускать при установке прокладок. Устранение неисправностей

Установка межфланцевых прокладок. Затяжка болтов фланцевого соединения. Что нужно делать и чего нельзя допускать при установке прокладок. Устранение неисправностей. (рекомендации компании "ФлоуТэк")

Очень часто можно услышать, что «прокладка протекает». Данное утверждение не всегда является справедливым. На самом деле, всегда протекает соединение, а прокладка является только одним из его компонентов. Зачастую ожидается, что прокладка способна компенсировать недостатки обработки рабочих поверхностей фланцев и смещение фланцев в результате изменений рабочих температуры и давления, вибрации и т.д. Во многих случаях прокладки на это способны, но только при правильном выборе их типа и материала, а также при соблюдении правильной процедуры установки.

А) Что нужно делать и чего нельзя допускать при установке прокладок

  1. Основной и ответный фланец должны быть одного типа и правильно выровнены. Суммарная несоосность фланцев не должна превышать 0,4 мм.
  2. Недопустимо пытаться стянуть фланцы, находящиеся далеко друг от друга с помощью крепежа. В таких случаях необходимо использование проставок с использованием прокладок с обеих сторон проставки.
  3. Крепеж должен быть подобран таким образом, чтобы его предел упругости не превышался при приложении требуемой нагрузки.
  4. Дополнительная затяжка болтов после того, как соединение с плоской неметаллической прокладкой было подвержено действию повышенных температур, недопустимо. (Прокладка может затвердеть, и дополнительное усилие приведет к ее разрушению).
  5. Необходимо убедиться в отсутствии коррозии на крепеже, так как ее наличие приводит к снижению способности крепежа нести нагрузку.
  6. Необходимо убедиться, что материал прокладки соответствует спецификации для данного соединения.
  7. Необходимо убедиться в том, что на рабочих поверхностях прокладки отсутствуют задиры и царапины, особенно в радиальном направлении.
  8. Материал следует выбирать таким образом, чтобы допустимая нагрузка на гайки была на 20% выше, чем допустимая нагрузка на шпильки или болты. Следует всегда использовать шайбы из того же материала, что и гайки.
  9. При необходимости на резьбу следует наносить смазку, но только равномерным тонким слоем. При использовании крепежа из нержавеющей стали следует убедиться, допустимо ли использование смазки конкретного типа.
  10. Недопустимо повторное использование крепежа и прокладок.
  11. Следует всегда использовать прокладки минимально допустимой толщины.
  12. При вырезании прокладок для плоских фланцев отверстия под болты должны вырезаться до вырезания внешнего и внутреннего диаметра прокладки. В случае, когда отверстия под болты расположены близко к внешнему диаметру прокладки, их вырезание после вырезания прокладки может привести к нарушению ее формы.
  13. Прокладки следует хранить в сухом прохладном месте вдали от источников тепла, влажности, масел и химикатов. Их также следует хранить плоскими в горизонтальном положении (т.е. не подвешивать на крюки).
  14. Следует избегать нанесения смазки на прокладки и рабочие поверхности фланцев.

Б) Затяжка болтов фланцевого соединения.

Соединения следует затягивать равномерно в три или даже четыре прохода, последовательностью «крест-накрест», как показано на рисунке. Имейте в виду, что при данной последовательности затяжка одного из болтов может привести к ослаблению другого (других), поэтому в качестве последней операции рекомендуется дополнительная затяжка всех болтов по кругу. Некоторые соединения необходимо повторно затягивать непосредственно перед вводом в эксплуатацию с целью компенсации релаксации прокладок и крепежа. Ожидаемая релаксация - 10% по моменту в течение первых суток. Также в некоторых случаях при использовании прокладок определенных типов совместно с фланцами некоторых форм присоединительной поверхности на теплообменниках необходимо осуществлять дополнительную затяжку соединения при начальном нагреве теплообменника.

Разумное требование – затягивать сперва не более чем на 80% от максимума, указанного в таблице Таблица практических моментов затяжки болтов , подтянуть при необходимости, максимум не превышать ни в коем случае. При этом класс прочности болтов или шпилек обычно применяется не ниже 5.8

Затяжка болтов фланцевого соединения. Правила установки прокладок.

В) Устранение неисправностей

НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
Течь возникла сразу при подаче среды в трубопровод Недостаточная или избыточная нагрузка в соединении или нагрузка приложена неравномерно Аккуратно вставьте новую прокладку. Проверьте выравнивание фланцев, их рабочие поверхности и затяните болты в соответствии с описанной процедурой.
Течь возникла после непродолжительной эксплуатации
  1. Снижение нагрузки в соединении в результате релаксации в прокладке или крепеже.
  2. Технологический процесс является циклическим по температуре или давлению.
  1. Проверьте рабочую поверхность фланцев, приложенную к соединению нагрузку, тип прокладки и выбранные материалы.
  2. Используйте удлиненные шпильки или болты совместно со втулками или мощными тарельчатыми пружинными шайбами с тем, чтобы компенсировать колебания.
Течь возникла после нескольких часов или дней эксплуатации Химическое воздействие на прокладку со стороны среды или ее механическое разрушение. Проверьте химическую совместимость материала прокладки со средой данной концентрации при рабочих условиях. Проверьте правльность выбора типа прокладки.
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно - другие подразделы данного раздела:
  • Фланцевые соединения и крепеж. Обзор, общие сведения. Соединение фланцев. Фланцевое соединение.
  • Аналоги и соответствие отечественных и зарубежных марок стали - трубы, фланцы, трубопроводная арматура, теплообменники, насосы, пищевка, прочее СНГ - ГОСТ, США - AISI, ASTM, ASME; Германия - DIN, Китай - GB
  • Вы сейчас здесь: Установка межфланцевых прокладок. Затяжка болтов фланцевого соединения. Что нужно делать и чего нельзя допускать при установке прокладок. Устранение неисправностей
  • Размеры болтов и шпилек для фланцевых соединений по ГОСТ 12815 (12820, 12821, 12822....) Размеры крепежа для фланцев. Фланцевый крепеж размеры.
  • Габаритные размеры и (вес) фланцев и заглушек. Воротниковые ГОСТ 12821-80. Плоские ГОСТ 12820-80. Глухие АТК 24.200. 02-90. Все данные для 1 исполнения (Ряд 1)
  • Комплектация фланцев шпильками. Количество и размер шпилек. Воротниковые ГОСТ 12821-80. Плоские ГОСТ 12820-80. Глухие АТК 24.200. 02-90. Все данные для 1 исполнения (Ряд 1)
  • Масса шпилек, гаек, комплектов из 1 шпильки и 2-х гаек в кг при комплектации фланцев. Размер гаечного ключа.
  • Масса комплектов воротниковых фланцев по ГОСТ 12821-80 включая крепеж. 1 фланец + 1 комплект крепежа в кг.
  • ГОСТ 12816-80. Общие технические требования к фланцам.
  • Рекомендации ДПВА по необходимому качеству обработки присоединительной поверхности фланцев для различных материалов /типов межфланцевых (фланцевых) прокладок.
  • "Плоские фланцы". Фланцы исп.1 с присоединительным выступом ГОСТ, DIN (EN1092-1) c PN до 250 и ANSI до 2500, Чертеж и размеры
  • Фланцы исп.2 и исп.3 c присоединительной поверхностью выступ-впадина по ГОСТ, DIN c PN до 200 и ANSI до 2500, Чертежи и размеры
  • Фланцы исп.4 и исп.5 с присоединительной поверхностью шип-паз по ГОСТ, DIN c PN до 200 и ANSI до 2500, Чертежи и размеры
  • Фланцы исп.7 под прокладку овального и восьмиугольного сечения (кольца АРМКО) ГОСТ c PN до 200 и ANSI до 2500, Чертеж и размеры
  • Присоединительные поверхности фланцев по DIN EN 1092-1. Присоединительные размеры фланцев по DIN EN 1092-1. Типы A, D, G, B, E, H, C, F
  • Фланцы свободные на приварном кольце по ГОСТ 12822-80 Ру 6,10,16,25; Ду 15-500. Дополнительные длины болтов при использовании одного или двух таких фланцев в соединении.
  • Фланцы по ГОСТ 33259-2015, ГОСТ Р 54432—2011 сравнительные таблицы обозначений (маркировки) типов фланцев и исполнений присоединительных поверхностей с ГОСТ 12815, ГОСТ 12820, ГОСТ 12821, ГОСТ 12822. Номера типов. Исполнения. Группы контроля.
  • ГОСТ 33259-2015, ГОСТ Р 54432—2011. ФЛАНЦЫ АРМАТУРЫ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ОТ PN 1 ДО PN 250
  • Соосность и параллельность фланцев и труб при монтаже, "центровка". Правила установки разъемных соединений (РС) трубопроводов при монтаже трубопроводов, насосов, арматуры и т.п.
  • Прижимной плоский стальной фланец для полиэтиленовых труб, фланец для трубы ПЭ, ПНД. Ру10:Ду20-1200, Ру16:Ду20-600, сверловка по ГОСТ. Таблица соответствия размера ПЭ трубы и Ду фланца по ГОСТ. Дополнительные длины болтов при использовании.
  • Сравнительная таблица наружных диаметров труб из различных материалов. Трубы из чугуна GG (СЧ) и GGG (ВЧШГ), сталь, ПВХ (PVC) , ПЭ (PE). Наружный (внешний) диаметр в мм. Таблица для Ду 25-1200.
  • Таблица соответствия Ду, DN, резьб и наружных диаметров стальных и полимерных труб по ГОСТ и DIN / EN. Таблица для Ду10-1200.
  • Фланцевые сочленения и присоединения приводов, редукторов, управляющих клапанов, прочие.
  • Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
    Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
    Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.