Инженерный справочник DPVA.ru (ex DPVA-info)

Проект Карла III Ребане и хорошей компании
 Задвижки, фильтры, кланы, клапаны, виброкомпенсаторы ABRA
Межфланцевые прокладки. Герметики. Уплотнительные материалы



Free counters!

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Технологии и чертежи / / Символы и обозначения оборудования на чертежах и схемах.  / / Принципы и правила выбора допусков для сопрягаемых размеров, методы обработки и достижимые квалитеты

Принципы и правила выбора допусков для сопрягаемых размеров, методы обработки и достижимые квалитеты

Поделиться:   

Выбор допусков для сопрягаемых размеров, методы обработки и достижимые квалитеты.

При разработке и расчете конструкций (конструировании машин и механизмов) очень важно выбрать соответствующие допуски (квалитеты) сопрягаемых размеров, так как это во многом предопределяет, с одной стороны, качество работы соединений, их долговечность, а с другой стороны - стоимость и производительность изготовления деталей, которые зависят от возможности применения рациональной технологии обработки и сборки деталей, а также от использования имеющегося в наличии оборудования.

  • Выбор квалитета зависит:
    • от точности объекта производства (машины, механизма или прибора);
    • от характера требуемых соединений (посадок).
  • При этом нормальным следует считать такое положение, при котором требования точности находятся в соответствии с возможностями производства. Следует также иметь ввиду, что при достижении определённого предела (степени) точности стоимость обработки деталей увеличивается быстрее, чем их точность.
  • Применение того или иного квалитета зависит не только от характера и состояния оборудования, но и от выбранного технологического процесса обработки, особенно для последней технологической операции, которая должна обеспечить заданный допуск размера детали.
  • Для ориентировки инженеров и конструкторов в этих вопросах приводятся данные о средней экономической точности обработки. Под экономической точностью какого-либо метода обработки на данном уровне развития техники понимается точность, обеспечиваемая в нормальных условиях работы при использовании исправного оборудования, инструмента стандартного качества и при затратах времени и средств, не превышающих затрат для других методов, сопоставимых с рассматриваемым.
  • В таблице ниже приведены основные рекомендуемые методы обработки, соответствующие различным квалитетам ( различные квалитеты тут)
Квалитет
Методы обработки и достижимые квалитеты (в скобках указаны возможные пределы колебания)
вала
отверстия
4-5
5-6
  • шлифование круглое тонкое; прошивание тонкое (6-7);
  • развальцовывание тонкое (5-6);
  • полирование тонкое*; притирка тонкая; доводка средняя (5-6),
  • хонингование*, анодно-механическое шлифование притирочное (5-6), отделочное.
6-7
7-8
  • обтачивание или растачивание тонкое (алмазное); чистовое (6-9);
  • развертывание чистовое, тонкое (6-7)**;
  • протягивание плоское чистовое, тонкое; прошивание чистовое (7-9);
  • калибрование отверстий шариком или оправкой после растачивания или развертывания; обкатывание или раскатывание роликами или шариками (6-9);
  • развальцовывание или притирка чистовые; полирование обычное; доводка грубая; хонингование плоскостей; лаппингование
    предварительное и среднее; анодно-механическое шлифование черновое (6-9);
  • электрополирование декоративное (6-9);
  • электромеханическое точение обычное (6-9), чистовое; электромеханическое сглаживание; холодная штамповка в вырубных
    штампах - контурные размеры плоских деталей при зачистке и калибровке.
8-9
9
  • строгание тонкое (7**, 8***);
  • фрезерование тонкое (7**);
  • обтачивание поперечной подачей тонкое (8-11);
  • развертывание получистовое (9-10),для чугуна (8);
  • протягивание получистовое; шабрение тонкое; слесарная опиловка (9-11);
  • зачистка наждачным полотном - после резца или фрезы (9-11);
  • шлифование круглое получистовое (8-11);
  • калибрование отверстий шариком или оправкой - после сверления; холодная штамповка в вытяжных штампах - полные детали простых форм по высоте (9-12);
  • холодная штамповка в вырубных штампах - контурные размеры плоских деталей при зачистке; горячая объёмная штамповка без калибровки (9-11).
10
  • зенкерование чистовое (10-11);
  • холодная штамповка в вытяжных штампах - полные детали простых форм по диаметру (10-11);
  • см. также методы обработки для 9-го квалитета.
11
  • строгание чистовое (11-13), 10***;
  • фрезерование чистовое (10**);
  • фрезерование скоростное чистовое (11-13);
  • обтачивание поперечное подачей чистовое (11-13);
  • обтачивание скоростное; подрезка торцов (11-13);
  • сверление по кондуктору (11-13);
  • шабрение грубое; анодно-механическое разрезание заготовки обычное (11-13),
  • специальное; электроконтактное разрезание листов (11-13);
  • литье по выплавляемым моделям - мелкие детали из черных металлов (11-13);
  • холодная штамповка в вытяжных штампах - глубокая вытяжка полых деталей простых форм; холодная штамповка плоских деталей при пробивке.
  • см. также методы обработки для 9-го и 10-го квалитетов.
Примечание
  • *-Точность размеров, достигаемая при полировании и суперфинишировании зависит от точности предварительной обработки
  • **-Является экономической точностью для чугуна
  • ***-При чистовое обработке крупных деталей (например, станин, рам и т.п.) точность
    строгания на продольно-строгальных станках может быть получена по 7-му квалитету.
  • В случае необходимости центрирования сопрягаемых деталей нужны переходные посадки, которые установлены в относительно точных квалитетах (4-7-й для валов и 5-8-й для отверстий).
  • В случаях необходимости применения посадок с натягом можно пользоваться в основном четырьмя квалитетами (с 5-го по 8-й), в которых они установлены, а конкретный квалитет выбирается так же, как указано выше.
  • Аналогично изложенному выбираются квалитеты и при назначении различных посадок с зазором.
  • Квалитет может быть выбран и расчетным путем. Для этого необходимо знать расчетные и полученные из практики значения предельных зазоров или натягов.
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно - другие подразделы данного раздела:
  • Твердость простых карандашей для черчения. Таблица соответствия шкал твёрдости США, Европа, Россия. Какие карандаши используют для черчения.
  • Масштабы изображений на чертежах и схемах. Допустимые масштабы чертежей.
  • Выбор линейного размера. Нормы на линейные размеры. Нормальные линейные размеры - таблица и пояснения. ГОСТ 6636-69.
  • Допуски и посадки, основные понятия, обозначения. Квалитет, нулевая линия, допуск, предельное отклонение, верхнее отклонение, нижнее отклонение, поле допуска.
  • Допуски и отклонения размеров гладких элементов. Условные обозначения допусков, квалитеты. Поля допусков - квалитеты. Значения допусков по квалитетам для номинальных размеров до 500 мм.
  • Допуски (буквенные - в цифры) свободных размеров согласно DIN ISO 2768 T1 и T2.
  • Таблица допусков и посадок гладких соединений. Система отверстия. Система вала. Размеры 1-500 мм.
  • Таблица. Поверхности отверстий и валов в системе отверстия в зависимости от класса точности. Класс точности 2-7 (Квалитет 6-14). Размеры 1-1000 мм.
  • Вы сейчас здесь: Принципы и правила выбора допусков для сопрягаемых размеров, методы обработки и достижимые квалитеты
  • Шероховатость поверхности (чистота обработки). Основные понятия, обозначения на чертежах. Классы шероховатости
  • Метрические и дюймовые обозначения чистоты обработки поверхности (шероховатости). Таблица соответствия различных обозначений шероховатости. Достижимые чистоты обработки поверхности (шероховатости) для различных методов обработки материалов.
  • Метрические обозначения классов чистоты обработки поверхности (шероховатости) до 1975 года. Шероховатость по ГОСТ 2789-52. Шероховатость по ГОСТ 2789-73 до и после 01.01.2005 года. Способы достижения (обработки поверхности). Таблица соответствия.
  • Таблица. Достижимые шероховатости поверхности при различных механических методах обработки. Поверхности: наружные цилиндрические, внутренние цилиндрические, плоскости. Вариант 2.
  • Типичные значения шероховатости (чистоты обработки) поверхности для основных материалов труб, теплообменников и насосов - мм и дюймы.
  • Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), "0" grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай)
  • Условные графические изображения в проектах отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения, согласно ANSI/ASHRAE Standard 134-2005 = СТО НП АВОК
  • Технологическая схема и схема КИПиА, Схема трубопроводов и КИПиА, Схема трубной обвязки и КИПиА (Piping & Instrumentation Diagrams) символы и обозначения оборудования на технологических схемах.
  • Условные обозначения для систем водоснабжения и канализации (DIN 1988)
  • Условные графические изображения, кодировка и спецификация соединительных частей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом ВЧ45 по ТУ 14-161-187-2000 для нефтепроводных и водопроводних труб
  • Символы и обозначения фитингов и трубопроводов в пневматических системах
  • Обозначения условные графические. Арматура трубопроводная. ГОСТ 2.785-70
  • Условные графические обозначения элементов трубопроводов
  • Условные буквенные обозначения наименований основных конструкций и изделий по ГОСТ 23009 (КЖ) по ГОСТ 26047 (КМ) СТБ 21.504 (КМ). Дополнительно АР, КЖ
  • 2D и 3D модели (габаритные чертежи) трубопроводной арматуры
  • Дорожные знаки - картинки для чертежей по ГОСТ Р 52289-2004. Технические средства организации дорожного движения. Правила применения дорожных знаков, разметки, светофоров, дорожных ограждений и направляющих устройств (с Изменениями N 1, 2, 3) .rar (.dwg)
  • Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
    Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
    Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.