NBR или Buna N(Nitrile Butadiene Rubber) - бутадиен-нитрильный каучук
или, как его упрощенно называют, нитрильный каучук, считается стандартным материалом колец круглого сечения. По своим характеристикам cоответствует группам резины 1, 2, 3 по ГОСТ 18829-73. Уплотнительные кольца из резины NBR имеют высокую устойчивость к набуханию по отношению к бензолам, маслам и жирам. Уплотнения из NBR используется в областях с соответствующими требованиями, как например, гидравлика, двигателестроение, машиностроение, нефтяная промышленность, аппаратостроение. NBR широко используется из-за того, что он сочетает низкую стоимость (в сравнении с другими базовыми полимерами) с хорошей маслостойкостью и износостойкостью. Наибольший недостаток нитрила - в слабой стойкости к повышенным температурам. Материал твердеет, дает трещины. Нитрил - это сополимер бутадиена и акрилонитрила (ACN). Верхняя температурная граница эксплуатации может быть расширена путем увеличения процента ACN, однако при этом также поднимется и нижний температурный предел. Если уменьшить процент ACN, понизится нижний температурный предел, но работоспособность при повышенных температурах пострадает.
Особая резина NBR (Acrylonitrile-Butadiene Rubber) - Perbunan®. Она была разработана фирмой Bayer в 1930 году как первая в мире маслостойкая резина. С тех пор, было проведено несколько "модернизаций" этого каучука.Perbunan® (пербунан) - это торговая марка синтетической резины компании LANXESS Technical Rubber Products, которая входит в концерн Bayer. По сравнению с резинами на основе других каучуков NBR, пербунан имеет более высокие показатели к старению, истиранию, износу. Обладает большей устойчивостью в маслах. Для производителя резиновых изделий, важной особенностью Perbunan® является его улучшенные характеристики при вулканизации, что способствует увеличению производительности предприятия.
NBR. Подробнее
NBR – это полуфабрикат из сшитого серой акрил-нитрил-бутадиен-каучука. NBR наполнен сажей и не пригоден для электроизоляции. NBR обычно окрашен в черный цвет.
Свойства
NBR обладает высокой твердостью и для резиновых эластомеров относительно высокой устойчивостью к истиранию (110мм3). Температурный предел применения: от -25oС до +70oС (кратковременно от -35oС до +90oС). При высоких температурах ускоряется старение, за счет чего материал становится твердым и хрупким. Это начинается в кислородной атмосфере (воздух) примерно при 80oС, при перекрытии доступа воздуха процесс старения значительно замедляется (например, в горячем масле).
Этот эластомер обладает низкой устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению (осторожно при хранении). Набухание в минеральных маслах является очень незначительным, однако находится в сильной зависимости от состава масла.
Дизельное горючее с содержанием ароматических углеводородов не более 40%
-
Озон, прямое солнечное излучение
Большое количество разбавленных кислот и оснований, солевые растворы при комнатной температуре
-
Многие спирты (не все, но большинство)
Этиленгликоль и пропиленгликоль и их водные растворы, но с осторожностью на фабричных автомобильных антифризах - присадки к антифризам могут разрушать материал.
Область применения
NBR применяется в основном в тех областях, в которых наряду с высокой устойчивостью к горючим и минеральным маслам также требуется высокая эластичность и низкая остаточная деформация. Например: в технике уплотнений, где необходимы "мягкие уплотнения" или как преднатяжительный элемент для менее эластичных материалов.
Преимущественное применение:
- грязесъемники для особых случаев;
- штоковые и поршневые уплотнения для низких давлений;
- уплотнения валов;
- кольца круглого сечения - основной материал производства.
Основные физико-механические характеристики NBR
Свойства
Единица измерения
Значение
Норма испытания
Твердость
SHORE A
85±5
DIN 53505
Плотность
г/см3
1,32±0,02
DIN 53479
Прочность на разрыв
Н/мм2
≥15
DIN 53504
Прочность на растяжение
%
≥130
DIN 53504
Остаточная деформация 100oС/22ч
%
≤12
DIN 53517
Эластичность отскока
%
22
DIN 53512
Истираемость
мм3
110
DIN 53516
Минимальная температура применения
oС
-30
-
Максимальная температура применения
oС
+100
-
Поведение в ASTM масле ном.1 n. DIN 53521 70ч/110oС:
изменение твердости, изменение объема
Shore A
%
+6
-8
-DIN 53505
DIN 53521
Поведение в ASTM масле ном.1 n. DIN 53521 70ч/110oС:
изменение твердости, изменение объема
Shore A
%
0
+1
DIN 53505
DIN 53521
Поведение в воздухе 70ч/100oС:
изменение твердости, изменение объема
Shore A
%
+3
0
DIN 53505
DIN 53521
Поведение в воде 70ч/100oС:
изменение твердости, изменение объема
Shore A
%
0
+2,5
DIN 53505
DIN 53521
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно - другие подразделы данного раздела:
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:|
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.
Консультации и техническая поддержка сайта: Zavarka Team
Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса.
Free xml sitemap generator