это бронза, популярная при использовании на морской воде и не только, благодаря высокой прочности, отличной стойкости к коррозии и износостойкости. Алюминиевые (никель-алюминиевые) бронзы обычно содержат 9−12% алюминия и до 6% железа и никеля. Микроструктура алюминиевой бронзы содержащей менее чем 11% алюминия состоит из твердого раствора альфа-фазы, обогащенной железом и никелем в каппа-фазе. Алюминиевая бронза обладает исключительной коррозионной стойкостью, высокой прочностью, и износостойкостью и имеет хорошие литейные и сварочные характеристики. Литье из алюминиевой бронзы обозначаются как UNS от C95200 до C95900.
Алюминиевые бронзы используются при изготовлении морского оборудовании, валов и насосов, клапанов компонентов для обработки морской воды, кисло-шахтных вод, несильных кислот и различных других рабочих сред. Они также широко используются при изготовлении тяжело нагруженных подшипников скольжения. Инстрментальные бронзы обозначаются UNS C60800 до C64210.
Из никель-алюминиевых бронз изготавливают: винты, гайки, корабельное оборудование, сварочные клещи, седла и направляющие клапанов авиадвигателей, коррозионностойкие детали, втулки, шестерни, крюки и корзины для маринада, лопатки мешалок, импеллеры, соединительные муфты для кабелей, шпиндели клапанов, метизы линий электропередач, ступицы пропеллеров, лопасти и другие детали, контактирующие с соленой и морской водой.
Техническая характеристика
Аналоги сплава UNS C95800 по химоставу: ASTM B148, ASTM B271,ASTM B30, ASTM B505, ASTM B763, ASTM B806, MIL B-24480, QQ C390,SAE J461, SAE J462
UNS C95800 это алюминиевый бронзовый сплав, который относится к европейским литейным маркам бронзы. Химическая формула сплава: БрА9Ж4Н4Мц1. В составе Cu-79%, Al-8,5−9,5%, Ni-3,5−4,5%, Mn- 0,8−1,5%, Fe-0,03%. Плотность сплава составляет 7,64 г / см3, упрочняется термической обработкой.
Твердость по Бринеллю (3000 кг нагрузки, отливки в ПГФ=песчано глинистые формы) /
Brinell (3000 kg load; sand cast)
159
159
Твердость по Роквеллу В (отливки отожженные) /
Rockwell B (cast and annealed)
84.0-89.0
84.0-89.0
Твердость по Роквеллу В (литье в постоянные=многократные формы) / Rockwell B (permanent mold cast)
88
88
Предел прочности на разрыв (отливки отожженные) / Tensile strength (cast and annealed)
585 МПа(MPa)
84800 psi
Предел прочности на разрыв (отливки в ПГФ) / Tensile strength (sand cast)
655 МПа(MPa)
95000 psi
Предел прочности на разрыв (литье в постоянные=многократные формы) / Tensile strength (permanent mold cast)
660 МПа(MPa)
95700 psi
Предел текучести (отливки отожженные) / Yield strength (cast and annealed)
240 МПа(MPa)
34800 psi
Предел текучести (отливки в ПГФ) / Yield strength (sand cast)
262 МПа(MPa)
38000 psi
Предел текучести (при деформации 0,5% литье в постоянные=многократные формы) / Yield strength (at strain 0.5% / permanent mold cast)
360 МПа(MPa)
52200 psi
Относительное удлинение при разрыве, образец 50 мм = 2 дюйма (литье отожженное) Elongation at break (in 50 mm (2 in.); cast and annealed)
15.00%
15.00%
Относительное удлинение при разрыве (литье в постоянные=многократные формы) / Elongation at break (permanent mold cast)
17.00%
17.00%
Относительное удлинение при разрыве (литье в ПГФ) / Elongation at break (sand cast)
25.00%
25.00%
Относительное обжатие (отливки отожженные)/ Reduction of area (cast and annealed)
16.00%
16.00%
Прочность на сжатие (при 0,1% необратимой остаточной деформации, литье отожженное) / Compressive strength (at 0.1% permanent set; cast and annealed)
240 МПа(MPa)
34800 psi
Прочность на сжатие (при 1% необратимой остаточной деформации, литье отожженное) / Compressive strength (at 1% permanent set; cast and annealed)
330 МПа(MPa)
47900 psi
Прочность на сжатие (при 10% необратимой остаточной деформации, литье отожженное) / Compressive Strength (at 10% permanent set; cast and annealed)
690 МПа(MPa)
100000 psi
Поглощённая энергия удара по Шарпи (при -23-66°C/-9.40-151°F/ для образца с U-образным надрезом)/ Charpy impact (at -23-66°C/-9.40-151°F/ Keyhole)
13.0 Дж(J)
9.59 ft-lb
Поглощённая энергия удара по Шарпи (при -23-66°C/-9.40-151°F/ для образца с V-образным надрезом) / Charpy impact V-образным надрезом (at -23-66°C/-9.40-151°F/ V-notch)
22.0 Дж(J)
16.2 ft-lb
Предел выносливости (при 100,000,000 циклах - круглый пруток) / Fatigue strength (at number of cycles 1.00e+8 rotating beam)
230 МПа(MPa)
33400 psi
Обрабатываемость на станках (прутки из автоматной латуни по UNS С36000 = 100%) / Machinability (UNS C36000 free-cutting brass = 100%)
50%
50%
Модуль сдвига / Shear modulus
42.0 ГПа(GPa)
6090 ksi
Коэффициент поперечной деформации; коэффициент Пуассона / Poisson's ratio
Вы сейчас здесь: Никель-Алюминиевая бронза UNS C95800 = ASTM B148, ASTM B271,ASTM B30, ASTM B505, ASTM B763, ASTM B806, MIL B-24480, QQ C390,SAE J461, SAE J462 Aluminum bronze C958
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:|
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.
Консультации и техническая поддержка сайта: Zavarka Team
Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса.
Free xml sitemap generator