Инженерный справочник DPVA.ru (ex DPVA-info)

Проект Карла III Ребане и хорошей компании
 Задвижки, фильтры, кланы, клапаны, виброкомпенсаторы ABRA
Межфланцевые прокладки. Герметики. Уплотнительные материалы



Free counters!

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы / / Металлы / / Медь, бронзы и латуни / / Бронза  / / Никель-Алюминиевая бронза UNS C95800 = ASTM B148, ASTM B271,ASTM B30, ASTM B505, ASTM B763, ASTM B806, MIL B-24480, QQ C390,SAE J461, SAE J462 Aluminum bronze C958

Никель-Алюминиевая бронза UNS C95800 = ASTM B148, ASTM B271,ASTM B30, ASTM B505, ASTM B763, ASTM B806, MIL B-24480, QQ C390,SAE J461, SAE J462 Aluminum bronze C958

Поделиться:   

Никель-Алюминиевая бронза UNS C95800 = ASTM B148, ASTM B271,ASTM B30, ASTM B505, ASTM B763, ASTM B806, MIL B-24480, QQ C390,SAE J461, SAE J462 Aluminum bronze C958

  • это бронза, популярная при использовании на морской воде и не только, благодаря высокой прочности, отличной стойкости к коррозии и износостойкости. Алюминиевые (никель-алюминиевые) бронзы обычно содержат 9−12% алюминия и до 6% железа и никеля. Микроструктура алюминиевой бронзы содержащей менее чем 11% алюминия состоит из твердого раствора альфа-фазы, обогащенной железом и никелем в каппа-фазе. Алюминиевая бронза обладает исключительной коррозионной стойкостью, высокой прочностью, и износостойкостью и имеет хорошие литейные и сварочные характеристики. Литье из алюминиевой бронзы обозначаются как UNS от C95200 до C95900.
  • Алюминиевые бронзы используются при изготовлении морского оборудовании, валов и насосов, клапанов компонентов для обработки морской воды, кисло-шахтных вод, несильных кислот и различных других рабочих сред. Они также широко используются при изготовлении тяжело нагруженных подшипников скольжения. Инстрментальные бронзы обозначаются UNS C60800 до C64210.
  • Из никель-алюминиевых бронз изготавливают: винты, гайки, корабельное оборудование, сварочные клещи, седла и направляющие клапанов авиадвигателей, коррозионностойкие детали, втулки, шестерни, крюки и корзины для маринада, лопатки мешалок, импеллеры, соединительные муфты для кабелей, шпиндели клапанов, метизы линий электропередач, ступицы пропеллеров, лопасти и другие детали, контактирующие с соленой и морской водой.

Техническая характеристика

  • Аналоги сплава UNS C95800 по химоставу: ASTM B148, ASTM B271,ASTM B30, ASTM B505, ASTM B763, ASTM B806, MIL B-24480, QQ C390,SAE J461, SAE J462

UNS C95800 это алюминиевый бронзовый сплав, который относится к европейским литейным маркам бронзы. Химическая формула сплава: БрА9Ж4Н4Мц1. В составе Cu-79%, Al-8,5−9,5%, Ni-3,5−4,5%, Mn- 0,8−1,5%, Fe-0,03%. Плотность сплава составляет 7,64 г / см3, упрочняется термической обработкой.

Процентный состав согласно ASTM B505:

Cu Al Fe Mn Ni примеси
Основа 8,5−9,5 ≤ 0,03 0,8−1,5 3,5−4,5 ≤ 0,5

Физико-механические свойства

Свойства Метрическая система Имперская система
Плотность / Density 7.64 г/см3(g/cm3) 0.276 lb/in³
Твердость по Бринеллю (3000 кг нагрузки, отливки в ПГФ=песчано глинистые формы) /
 Brinell (3000 kg load; sand cast)
159 159
Твердость по Роквеллу В (отливки отожженные) /
 Rockwell B (cast and annealed)
84.0-89.0 84.0-89.0
Твердость по Роквеллу В (литье в постоянные=многократные формы) / Rockwell B (permanent mold cast) 88 88
Предел прочности на разрыв (отливки отожженные) / Tensile strength (cast and annealed) 585 МПа(MPa) 84800 psi
Предел прочности на разрыв (отливки в ПГФ) / Tensile strength (sand cast) 655 МПа(MPa) 95000 psi
Предел прочности на разрыв (литье в постоянные=многократные формы) / Tensile strength (permanent mold cast) 660 МПа(MPa) 95700 psi
Предел текучести (отливки отожженные) / Yield strength (cast and annealed) 240 МПа(MPa) 34800 psi
Предел текучести (отливки в ПГФ) / Yield strength (sand cast) 262 МПа(MPa) 38000 psi
Предел текучести (при деформации 0,5% литье в постоянные=многократные формы) / Yield strength (at strain 0.5% / permanent mold cast) 360 МПа(MPa) 52200 psi
Относительное удлинение при разрыве, образец 50 мм = 2 дюйма (литье отожженное) Elongation at break (in 50 mm (2 in.); cast and annealed) 15.00% 15.00%
Относительное удлинение при разрыве (литье в постоянные=многократные формы) / Elongation at break (permanent mold cast) 17.00% 17.00%
Относительное удлинение при разрыве (литье в ПГФ) / Elongation at break (sand cast) 25.00% 25.00%
Относительное обжатие (отливки отожженные)/ Reduction of area (cast and annealed) 16.00% 16.00%
Прочность на сжатие (при 0,1% необратимой остаточной деформации, литье отожженное) / Compressive strength (at 0.1% permanent set; cast and annealed) 240 МПа(MPa) 34800 psi
Прочность на сжатие (при 1% необратимой остаточной деформации, литье отожженное) / Compressive strength (at 1% permanent set; cast and annealed) 330 МПа(MPa) 47900 psi
Прочность на сжатие (при 10% необратимой остаточной деформации, литье отожженное) / Compressive Strength (at 10% permanent set; cast and annealed) 690 МПа(MPa) 100000 psi
Поглощённая энергия удара по Шарпи (при -23-66°C/-9.40-151°F/ для образца с U-образным надрезом)/ Charpy impact (at -23-66°C/-9.40-151°F/ Keyhole) 13.0 Дж(J) 9.59 ft-lb
Поглощённая энергия удара по Шарпи (при -23-66°C/-9.40-151°F/ для образца с V-образным надрезом) / Charpy impact V-образным надрезом (at -23-66°C/-9.40-151°F/ V-notch) 22.0 Дж(J) 16.2 ft-lb
Предел выносливости (при 100,000,000 циклах - круглый пруток) / Fatigue strength (at number of cycles 1.00e+8 rotating beam) 230 МПа(MPa) 33400 psi
Обрабатываемость на станках (прутки из автоматной латуни по UNS С36000 = 100%) / Machinability (UNS C36000 free-cutting brass = 100%) 50% 50%
Модуль сдвига / Shear modulus 42.0 ГПа(GPa) 6090 ksi
Коэффициент поперечной деформации; коэффициент Пуассона / Poisson's ratio 0.34 0.34
Модуль упругости, модуль Юнга / Elastic modulus 117 ГПа(GPa) 16969 ksi

Термофизические свойства

Свойства Метрическая система Имперская система
Коэффициент теплового линейного удлинения (при 20-300°C/68-572°F)/ Thermal expansion co-efficient (at 20-300°C/68-572°F) 16.2 µм/м°C = µm/m°C 9.00 µin/in°F
Теплопроводность (at 20°C/68°F) / Thermal conductivity (at 20°C/68°F) 36.0 Вт/(мК) = W/(mK) 250 BTU in/hr.ft².°F
*Источники: UNS, ASTM, прочие
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно - другие подразделы данного раздела:
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.