Инженерный справочник DPVA.ru (ex DPVA-info)

Проект Карла III Ребане и хорошей компании
 Задвижки, фильтры, кланы, клапаны, виброкомпенсаторы ABRA
Межфланцевые прокладки. Герметики. Уплотнительные материалы



Free counters!

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование / / Фланцы, резьбы, трубы, фитинги....Элементы трубопроводов. / / Трубы, трубопроводы. Диаметры труб и другие характеристики. / / Трубы медные. Диаметры труб и другие характеристики.  / / Трубы медные общего назначения по ГОСТ 617-90

Трубы медные общего назначения по ГОСТ 617-90

Поделиться:   

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ТРУБЫ МЕДНЫЕ ГОСТ 617-90

Технические условия ОКП 18 4450

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на медные круглые тянутые, холоднокатаные и прессованные трубы общего назначения.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  • 1.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из меди марок M1, M1р, M2, М2р, М3, М3р с химическим составом по ГОСТ 859, томпака марки Л96 с химическим составом по ГОСТ 15527.
  • Трубы для токопроводящих изделий изготовляют из меди марок M1 и M2.
  • Трубы из томпака марки Л96 изготовляют диаметром до 30 мм включительно тянутыми и холоднокатаными.
  • 1.2. Основные параметры и размеры
  • 1.2.1. Наружный диаметр, толщина стенки тянутых и холоднокатаных труб и предельные отклонения по ним должны соответствовать приведенным в табл.1.
Таблица 1
Наружный
диаметр, мм
Предельные отклонения
по наружному диаметру, мм
Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
0,8  ±0,08 1,0  ±0,10 1,2  ±0,12 1,5  ±0,15 2,0  ±0,20 2,5  ±0,25 3,0  ±0,25 3,5  ±0,30

3

4

5

6

7

8

9

10

- 0,15

0,049

0,072

0,094

0,116

0,139

0,161

0,183

0,206

-

0,084

0,112

0,140

0,168

0,196

0,224

0,252

-

-

0,127

0,161

-

0,228

-

0,295

-

-

-

0,189

0,231

0,272

0,314

0,356

-

-

-

0,224

-

0,335

0,391

0,447

-

-

-

-

-

-

0,454

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

11

12

13

14

15

16

17

18

- 0,20

-

0,250

-

-

-

0,340

-

-

-

0,307

0,335

0,363

0,391

0,419

0,447

0,475

-

0,362

-

-

-

0,496

-

-

0,398

0,440

0,482

0,524

0,566

0,608

-

0,692

0,503

0,559

0,615

0,671

-

0,782

0,838

0,894

0,594

-

0,734

0,803

0,873

-

-

-

0,671

-

0,838

0,992

-

1,090

-

1,258

-

-

-

-

1,125

-

-

1,418

19

20

21

22

23

24

25

26

(27)

28

30

- 0,24

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,503

0,531

-

0,587

-

0,643

0,671

0,699

0,727

0,755

0,810

-

0,630

-

0,697

-

-

0,798

-

-

0,899

-

0,734

0,776

-

0,859

0,901

0,943

0,985

1,026

-

1,111

1,198

0,950

1,006

-

1,118

-

1,230

1,286

1,341

-

1,453

1,565

-

1,223

-

1,362

-

1,502

1,572

1,642

-

-

1,921

-

1,425

1,510

1,593

-

1,761

1,844

1,928

2,012

2,096

2,264

-

-

-

-

-

-

2,103

-

-

-

2,592

(31)

32

33

34

35

36

37

38

40

42

45

48

- 0,30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,866

-

0,922

0,950

-

-

1,034

1,090

1,146

1,230

-

-

1,033

-

-

1,34

1,167

-

-

-

1,368

-

-

-

1,279

-

1,362

1,404

1,446

-

1,530

1,614

1,698

1,823

1,949

-

1,677

-

1,788

-

1,900

-

-

2,123

2,236

2,403

2,571

-

2,061

-

2,201

2,271

2,240

-

2,480

2,620

2,760

2,969

-

2,347

2,431

2,516

2,599

-

2,767

2,852

2,934

3,102

-

3,521

3,377

2,690

-

2,885

2,983

-

-

-

-

-

-

4,059

-

50

(51)

53

(54)

55

58

60

63

65

68

70

75

76

- 0,40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,368

-

-

-

1,509

-

1,649

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,033

-

2,159

-

2,243

-

2,452

2,578

-

-

2,871

3,081

-

2,683

-

2,850

2,906

2,962

-

3,242

3,409

3,521

-

3,801

4,080

3,319

3,383

-

-

3,668

3,877

4,017

2,227

4,367

-

4,716

5,065

-

3,940

4,024

4,192

-

4,360

-

4,779

5,030

5,198

-

5,671

6,036

6,120

-

-

4,842

-

5,037

5,331

5,526

-

6,015

-

6,504

6,996

-

 
Наружный
диаметр, мм
Предельные отклонения
по наружному диаметру, мм
Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
4,0  ±0,30 4,5  ±0,35 5,0  ±0,40 6,0  ±0,50 7,0  ±0,60 8,0  ±0,60 10,0  ±0,75

3

4

5

6

7

8

9

10

- 0,15

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

11

12

13

14

15

16

17

18

- 0,20

-

-

-

-

-

1,341

-

1,565

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

19

20

21

22

23

24

25

26

(27)

28

30

- 0,24

-

1,789

-

2,012

-

2,236

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,326

-

-

-

-

-

-

-

2,096

-

2,375

-

2,655

2,795

2,934

3,074

3,214

3,493

-

-

-

2,684

-

3,019

3,187

3,354

-

-

-

-

-

-

-

-

3,326

-

3,717

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(31)

32

33

34

35

36

37

38

40

42

45

48

- 0,30

-

3,130

-

3,354

-

3,577

-

3,801

4,024

-

-

4,918

3,333

3,458

-

3,710

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,773

-

4,052

4,192

4,332

-

-

4,890

5,170

5,589

6,008

-

-

-

4,695

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,676

-

-

6,456

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,707

-

-

-

-

8,384

-

-

-

50

(51)

53

(54)

55

58

60

63

65

68

70

75

76

- 0,40

5,142

-

5,477

-

5,701

6,036

6,260

6,595

-

7,154

7,378

7,937

8,048

-

-

-

-

6,351

6,728

-

-

-

-

-

-

-

6,288

-

-

-

6,986

-

7,685

8,104

8,384

-

9,082

9,781

-

-

-

-

-

-

8,728

-

9,558

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10,96

11,35

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15,37

-

-

-

-

 
Наружный
диаметр, мм
Предельные отклонения
по наружному диаметру, мм
Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
0,8  ±0,08 1,0  ±0,10 1,2  ±0,12 1,5  ±0,15 2,0  ±0,20 2,5  ±0,25 3,0  ±0,25 3,5  ±0,30

80

85

(86)

90

95

96

100

- 0,50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,291

3,500

-

3,710

3,919

-

4,129

4,360

4,639

-

-

5,198

-

5,477

5,415

5,764

-

6,113

6,462

-

6,812

6,456

-

6,959

-

7,713

7,797

8,131

8,496

9,054

-

8,461

-

-

9,439

104

105

106

107

108

110

114

115

116

120

± 0,30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,701

-

-

-

-

-

6,260

-

-

-

-

7,161

-

-

-

-

-

7,860

-

-

-

-

8,635

-

-

-

-

-

9,470

-

-

-

-

10,12

-

-

-

-

-

-

122

124

125

128

129

130

131

132

135

137

139

± 0,40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,870

-

7,090

-

-

-

-

-

-

-

-

8,560

-

-

8,910

-

-

-

-

-

-

-

10,23

-

-

-

10,73

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,57

-

-

-

144

145

146

150

155

156

157

158

160

165

166

168

170

± 0,50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

7,940

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

9,960

-

-

10,65

-

-

-

11,00

11,35

-

-

-

-

-

11,99

-

-

12,83

-

-

13,16

-

13,67

-

-

-

-

-

-

-

-

15,01

-

-

-

-

-

-

180

181

182

183

185

189

200

206

207

208

210

± 0,70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14,92

-

-

-

-

-

17,02

-

-

-

-

-

17,46

-

-

-

-

-

19,90

-

-

 
Наружный
диаметр, мм
Предельные отклонения
по наружному диаметру, мм
Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
4,0  ±0,30 4,5  ±0,35 5,0  ±0,40 6,0  ±0,50 7,0  ±0,60 8,0  ±0,60 10,0  ±0,75

80

85

(86)

90

95

96

100

- 0,50

8,496

9,054

-

-

-

-

10,73

-

10,12

-

10,75

-

-

-

10,48

11,18

-

11,88

12,58

-

13,27

12,41

-

-

-

-

-

15,76

-

15,26

-

-

-

-

18,19

16,10

-

-

-

-

-

20,57

-

20,96

-

-

-

-

25,15

104

105

106

107

108

110

114

115

116

120

± 0,30

-

-

-

-

11,63

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14,67

-

-

-

16,07

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20,93

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

27,95

-

-

-

30,74

122

124

125

128

129

130

131

132

135

137

139

± 0,40

-

-

13,53

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

16,77

-

-

-

-

-

18,16

-

-

19,45

-

18,95

-

-

-

-

-

-

21,97

-

-

22,89

-

23,67

-

-

-

-

-

-

25,82

-

-

20,30

-

-

27,28

-

-

-

-

-

-

-

32,14

-

-

33,53

-

-

-

-

-

144

145

146

150

155

156

157

158

160

165

166

168

170

± 0,50

-

-

-

-

-

-

-

17,21

17,44

-

-

18,33

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20,26

-

-

-

-

21,66

-

-

-

23,06

-

-

-

-

-

-

-

-

25,82

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

33,98

-

-

-

-

-

37,73

-

-

-

-

-

-

41,92

-

-

-

44,71

180

181

182

183

185

189

200

206

207

208

210

± 0,70

-

-

-

20,01

-

-

-

-

-

22,80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25,15

-

-

-

-

-

28,64

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35,60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42,92

-

-

-

-

47,51

-

-

-

-

-

53,10

-

-

-

-

 
Наружный
диаметр, мм
Предельные отклонения
по наружному диаметру, мм
Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
0,8  ±0,08 1,0  ±0,10 1,2  ±0,12 1,5  ±0,15 2,0  ±0,20 2,5  ±0,25 3,0  ±0,25 3,5  ±0,30

212

214

231

232

233

235

±- 0,70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

19,12

-

-

-

-

-

-

22,35

-

-

239

250

258

260

282

283

300

307

308

310

315

332

350

357

358

360

± 0,90

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

27,24

-

-

29,69

-

-

-

32,13

-

34,58

-

-

 
Наружный
диаметр, мм
Предельные отклонения
по наружному диаметру, мм
Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
4,0  ±0,30 4,5  ±0,35 5,0  ±0,40 6,0  ±0,50 7,0  ±0,60 8,0  ±0,60 10,0  ±0,75

212

214

231

232

233

235

± 0,70

-

-

-

-

25,60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32,14

34,54

-

-

-

-

-

-

40,49

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

239

250

258

260

282

283

300

307

308

310

315

332

350

357

358

360

± 0,90

-

-

28,39

-

-

31,19

-

-

33,98

-

-

-

-

-

39,57

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35,63

-

-

-

-

-

42,62

-

-

-

-

-

49,60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45,38

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

67,10

-

-

-

-

54,10

-

-

-

-

65,28

-

-

-

68,64

-

76,46

-

-

-

-

57,07

-

-

-

-

-

-

-

-

85,24

-

-

-

-

-

Примечания:
1. Теоретическая масса вычислена по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки. Плотность ме­ди принята равной 8,9 г/см3. Теоретическая масса является справочной.
2. Размеры труб, заключенные в скобках, не рекомендуемые.

  Таблица 2
Наружный
диаметр, мм
Предельные отклонения
по наружному диаметру, мм
Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
5,0    ±0,5 6,0    ±0,6 7,0    ±0,7 7,5  ±0,75 8,0    ±0,8 8,5  ±0,85 10,0  ±1,0

30

32

34

36

± 0,35

3,493

3,772

-

4,331

-

4,359

4,695

-

-

-

-

5,673

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,707

-

38

40

42

44

45

± 0,4

-

4,890

-

5,452

5,589

5,365

-

6,036

-

-

-

6,465

-

7,242

-

-

6,811

-

-

-

-

-

7,601

-

-

-

7,482

-

-

-

-

8,383

-

-

-

46

50

± 0,5

-

6,287

-

-

-

-

-

8,907

8,495

-

-

-

10,06

11,18

55

60

± 0,6

6,986

7,685

-

-

-

-

9,955

11,00

-

-

-

-

12,58

13,97

65

70

± 0,7

8,383

9,082

-

-

-

-

12,05

13,10

-

-

-

-

15,37

16,77

75

80

± 0,8

-

-

-

-

-

-

14,15

-

-

-

-

-

18,16

19,56

85

90

± 0,9

-

-

-

-

-

-

-

17,29

-

-

-

-

20,90

22,36

95

100

105

± 1,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

18,34

-

-

-

-

-

-

-

-

23,75

25,15

-

110

± 1,1

-

-

-

-

-

-

27,94

115

120

± 1,2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30,74

125

130

± 1,3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

33,53

135

140

± 1,4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

36,33

145

150

± 1,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

39,12

155

160

± 1,6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

41,92

165

170

± 1,7

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

44,71

175

180

± 1,8

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

47,51

185

190

± 1,9

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50,30

 
Наружный
диаметр, мм
Предельные отклонения
по наружному диаметру, мм
Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
12,5  ±1,2 15,0  ±1,4 17,5  ±1,6 20,0  ±1,8 22,5  ±1,8 25,0  ±2,0 27,5  ±2,2 30,0  ±2,4

30

32

34

36

± 0,35

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

40

42

44

45

± 0,4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

46

50

± 0,5

-

13,10

-

14,67

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55

60

± 0,6

14,85

16,59

16,77

18,86

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

65

70

± 0,7

18,34

20,09

20,96

23,05

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

75

80

± 0,8

21,83

23,58

25,15

27,25

28,12

30,56

-

33,53

-

-

-

-

-

-

-

-

85

90

± 0,9

25,32

27,07

29,34

31,44

33,01

35,45

26,33

39,12

39,30

42,44

-

45,41

-

-

-

-

95

100

105

± 1,0

28,85

30,56

32,31

33,53

35,63

37,72

37,90

40,34

42,79

41,92

44,71

47,52

45,58

48,73

51,87

48,90

52,40

55,89

51,87

55,71

59,56

-

58,68

62,87

110

± 1,1

34,06

39,82

45,23

50,30

55,02

59,38

63,40

67,07

115

120

± 1,2

35,80

-

41,92

44,01

47,68

50,13

53,09

55,89

58,16

61,30

62,87

66,37

67,24

71,08

71,26

73,45

125

130

± 1,3

39,30

-

-

48,20

52,57

-

58,68

61,48

64,45

67,69

69,66

73,35

74,99

78,77

79,64

83,83

135

140

± 1,4

42,79

-

-

-

57,46

-

-

-

70,73

-

76,85

-

82,61

-

88,02

-

145

150

± 1,5

46,28

-

-

56,59

62,35

-

-

72,65

77,02

-

-

87,33

90,29

-

96,41

100,6

155

160

± 1,6

49,78

-

-

60,78

67,24

-

-

78,24

83,31

-

-

94,31

97,98

-

-

109,0

165

170

± 1,7

53,27

-

-

64,97

72,13

-

-

83,83

89,60

-

-

100,3

105,7

-

-

117,4

175

180

± 1,8

56,76

-

-

69,16

77,02

-

-

89,42

95,88

-

-

108,3

113,4

-

-

125,8

185

190

± 1,9

60,25

-

-

73,25

81,91

-

95,01

102,2

-

-

115,3

121,0

-

-

134,1

 
Наружный диаметр, мм Предельные отклонения по наружному диаметру, мм Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
5,0    ±0,5 6,0    ±0,6 7,0    ±0,7 7,5  ±0,75 8,0    ±0,8 8,5  ±0,85 10,0  ±1,0

195

200

± 2,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

53,09

210

220

± 2,2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

55,89

58,68

230

240

250

± 2,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

61,48

64,27

-

260

270

280

± 2,8

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

69,86

-

75,45

 
Наружный диаметр, мм Предельные отклонения по наружному диаметру, мм Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм
12,5  ±1,2 15,0  ±1,4 17,5  ±1,6 20,0  ±1,8 22,5  ±1,8 25,0  ±2,0 27,5  ±2,2 30,0  ±2,4

195

200

± 2,0

68,75

-

-

77,65

86,80

-

-

100,6

108,5

-

-

122,3

128,7

-

-

142,5

210

220

± 2,2

-

-

81,74

85,93

-

-

106,2

111,8

-

-

129,2

136,2

-

-

150,9

159,3

230

240

250

± 2,5

-

-

-

90,12

94,31

98,50

-

-

-

117,4

123,0

128,5

-

-

-

143,2

150,2

157,2

-

-

-

167,7

176,1

184,4

260

270

280

± 2,8

-

-

-

-

106,9

-

-

-

-

134,1

-

145,3

-

-

-

164,2

171,2

-

-

-

-

192,8

201,2

209,6

  • Примечание.
    • Теоретическая масса вычислена по номинальному диаметру   и номинальной толщине стен­ки. Плотность меди принята равной 8,9 г/см3. Теоретическая масса является справочной.
  • 1.2.2. Наружный диаметр, толщина стенки прессованных труб и предельные отклонения по ним должны соответствовать приве­денным в табл.2.
  • 1.2.3. По длине трубы изготовляют:
    • немерной длины:
    • от 1,5 до 6 м — тянутые и холоднокатаные;
    • от 1 до 6 м — прессованные.
    • Примечание.
    • Допускаются трубы тянутые и холоднокатаные длиной менее 1,5 м, но не менее 1 м, прессованные длиной менее 1 м, но не менее 0,5 м в количестве не более 10 % массы партии;
    • мерной длины или кратной мерной длины—в пределах немерной длины— тянутые и холоднокатаные;
    • длиной не менее 10 м в бухтах — тянутые трубы с толщиной стенки до 2,5 мм включительно и с наружным диаметром до 12 мм включительно—в мягком и твердом состоянии, более 12 до 18 мм включительно — в твердом состоянии-
  • 1.2.4. Предельные отклонения по длине труб мерной длины должны соответствовать приведенным в табл. 3.
Таблица 3. мм
Наружный диаметр труб Предельные отклонения по длине труб
менее 2000 2000 и более

От 3 до 50 включ.

Св. 50 » 150 » » 150

+6

+10

+18

+10

+15

+24

Трубы кратной мерной длины должны изготовлять с припуском 5 мм на каждый рез и с предельными отклонениями на общую дли­ну, установленными для труб мерной длины.

Условные обозначения труб проставляют по схеме:
Труба Г КР Х Х ... ХХ ... ... ГОСТ

при следующих сокращениях:

Способ изготовления:

тянутая, холоднокатаная

Д  

прессованная Г
Форма сечения: круглая КР
Точность изготовления: нормальная Н
повышенная П
Состояние: мягкое М
полутвердое П
твердое Т
мягкое повышенной пластичности Л
полутвердое повышенной прочности Р
Длина: немерная Ч
твердое повышенной прочности НД
кратная мерной КД
 в бухтах БТ
Особые условия: трубы в бухтах увеличенной длины У
трубы повышенной точности по длине Б
трубы высокой точности по кривизне К
  • Примечание. Знак X ставится вместо отсутствующих данных, кроме обозначения длины и особых условий.
    • Примеры условного обозначения:
    • Труба тянутая, круглая, нормальной точности изготовления, мягкая, наружным диаметром 28 мм и толщиной стенки 3 мм, длиной 3000 мм, повышенной точности по длине, из меди марки М2: Труба ДКРНМ 28х3Х3000 М2Б ГОСТ 617—90
    •  Труба прессованная, круглая, наружным диаметром 90 мм и внутренним диаметром 60 мм, немерной длины, из меди марки МЗ: Труба ГКРХХ 90Х60 НД МЗ ГОСТ 617—90
  • 1.3. Характеристики
  • 1.3.1. Базовое исполнение
  • 1.3.1.1. Тянутые и холоднокатаные трубы изготовляют в мягком и твердом состояниях.
  • 1.3.1.2. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть свободными от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр, без трещин, расслоений, плен, пузырей, раковин и надрывов.
    • Допускаются отдельные поверхностные дефекты-вмятины, углубления, забоины, риски, мелкие плены, задиры, если они не вы­водят трубы при контрольной зачистке за предельные отклонения по размерам.
    • На поверхности труб допускаются кольцеватость, цвета побежалости, следы правки, малозначительные местные потемнения.
  • 1.3.1.3. Трубы должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных заусенцев.
    • Косина реза не должна превышать, мм:
    • 2 — для труб наружным диаметром до 20 мм;
    • 3 — для труб наружным диаметром св. 20   до 50 мм;
    • 4 — для труб наружным диаметром 50 — 100 мм;
    • 5 — для труб наружным диаметром 100 — 170 мм;
    • 7 — для труб наружным диаметром 170 мм.
    • Допускается изготовление труб в бухтах с обрубленными кон­цами.
  • 1.3.1.4. Разностенность не должна выводить размеры труб за предельные отклонения по толщине стенки.
  • Овальность для тянутых и холоднокатаных труб твердого и по­лутвердого состояния с толщиной стенки не менее 1/30 наружного диаметра и прессованных труб толщиной стенки не менее 1/15 наружного диаметра не должна выводить размеры труб за предель­ные отклонения по наружному диаметру.
    • Овальность не устанавливается:
      • для труб, изготовленных в бухтах;
      • тянутых и холоднокатаных труб в мягком состоянии;
      • тянутых и холоднокатаных труб в полутвердом и твердом состо­яниях толщиной стенки менее 1/30 наружного диаметра;
      • прессованных труб толщиной стенки менее 1/15 наружного диа­метра, 1.3.1.5. Тянутые и холоднокатаные (твердые и полутвердые) трубы с наружным диаметром свыше 10 мм в отрезках, а также прессованные трубы должны быть выправлены. Кривизна на 1 м длины трубы не должна превышать значений, приведенных в табл.4.

Таблица 4. мм

Способ изготовления Наружный диаметр трубы Кривизна на 1 я длины, не более

Тянутые и холоднокатаные (полутвердые и твердые)

От 11 до 60

Св. 60

3

5

Прессованные

До 150

Св. 150

5

15

Общая кривизна не должна превышать произведения кривизны на 1 м длины на общую длину трубы в метрах.

Кривизну не устанавливают:

  • для труб, изготовленных в бухтах;
  • для тянутых и холоднокатаных труб в мягком состоянии;
  • для тянутых и холоднокатаных труб в полутвердом и твердом состоянии с наружным диаметром менее 11 мм.

1.3.1.6. Механические свойства труб должны соответствовать приведенным в табл.5.

Таблица 5

Способ изготовления Состояние материала Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм2) не менее Относительное удлинение после разрыва. %
σ5 σ10
не менее
Тянутые и холоднокатаные

Мягкое

Полутвердое

Твердое

200(20

240(25)

280(29)

38

10

3

35

8

2

Прессованные диаметром:

до 200. мм

св. 200 мм

 

 

190(19)

180(18)

 

32

32

 

30

30

  • 1.3.1.7. Трубы должны быть герметичными.
  • 1.3.2. Исполнение по требованию потребителя
  • 1.3.2.1. Трубы изготовляют с нормами предельных отклонений по наружному и внутреннему диаметрам.
    • Предельные отклонения по внутреннему диаметру должны со­ответствовать предельным отклонениям по наружному диаметру, приведенным в табл. 1 и 2, а наибольшее предельное отклонение толщины стенки от номинальной в любой точке не должно превышать значений, приведенных в табл. 1 и 2, более чем на 50 %.
    • Предельные отклонения устанавливают на два размера — на­ружный и внутренний диаметры
  • 1.3.2.2. Тянутые и холоднокатаные трубы изготовляют повышен­ной точности с предельными отклонениями по наружному диаметру, мм:
    • минус 0,14 — для труб наружным диаметром от 3 до 10 мм включ.
    •            ±0,25 — для труб наружным диаметром от 104 до 120 мм включ.
  • 1.3.2.3. Тянутые и холоднокатаные трубы наружным диаметром до 100 мм включительно изготовляют повышенной точности с предельными отклонениями по толщине стенки, мм:
    • ±0,07 — для толщины стенки 0,8 мм
    • ±0,09 — для толщины стенки 0,8 мм
    • ±0,11 — для толщины стенки 1,0 мм
    • ±0,13 — для толщины стенки 1,2 мм
    • ±0,18 — для толщины стенки 1,5 мм
    • ±0,20 — для толщины стенки 2,0 мм
    • ±0,24 — для толщины стенки 2,5 мм
    • ±0,25 — для толщины стенки 3,0 мм
    • ±0,28 — для толщины стенки 3,5 мм
    • ±0,32 — для толщины стенки 4,0 мм
    • ±0,35 — для толщины стенки 5,0 мм;
    • ±0,42 — для толщины стенки 6,0 мм;
    • ±0,49 — для толщины стенки 7,0 мм;
    • ±0,56 — для толщины стенки 8,0 мм;
  • 1.3.2.4. Тянутые трубы мягкого состояния наружным диамет­ром более 12 до 18 мм включительно и толщиной стенки до 2,5 мм включительно изготовляют в бухтах длиной не менее 10м.
  • 1.3.2.5. Тянутые трубы изготовляют в бухтах увеличенной дли­ны не менее 100 м.
  • 1.3.2.6. Трубы изготовляют повышенной точности по длине с предельными отклонениями по длине труб мерной длины, мм:
    • +3  —  при длине труб до 2-м;
    • +6  —  при длине труб от 2 до 4 м;
    • +10  —  при длине труб св. 4 м.
  • 1.3.2.7. Тянутые и холоднокатаные трубы твердого состояния в отрезках изготовляют высокой точности по кривизне. Кривизна на 1 м длины не должна превышать, мм:
    • 2 — для труб наружным диаметром от 11 до 115 мм включ.;
    • 4 — для труб наружным диаметром св. 115 мм.
  • 1.3.2.8. На трубах наружным диаметром 53 мм и толщиной стенки 1,5 мм, предназначенных для изготовления биметаллических труб, допускаются отдельные поверхностные дефекты—вмятины, забоины, риски, мелкие плены, задиры, если они не выводят трубу за половину предельных отклонений по толщине стенки.
  • 1.3.2.9. Тянутые и холоднокатаные трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до соприкосновения стенок трубы без появления трещин и надрывов. В местах изгиба допускается зазор, равный толщине стенки.
    • Твердые и полутвердые трубы должны выдерживать испытание на сплющивание после отжига.
    • Трубы из раскисленной меди марок М1р, М2р, М3р должны выдерживать испытание на сплющивание после отжига в водородной среде.
    • Мягкие трубы из меди марок M1, M2, МЗ и томпака марки Л96 испытывают в состоянии поставки.
  • 1.3.2.10. Тянутые и холоднокатаные трубы с внутренним диа­метром от 30 до 144 мм должны выдерживать испытание на отгибание борта на 90° без образования трещин и надрывов.
    • Ширина отгиба должна составлять 25% внутреннего диаметра трубы, но не более 25 мм.
    • Твердые и полутвердые трубы должны выдерживать испытание на отгибание борта после отжига.
    • Трубы из раскисленной меди марок М1р, М2р, М3р должны выдерживать испытание на отгибание борта после отжига в водородной среде. ГОСТ 617—90 С. 15
    • Мягкие трубы из меди марок M1, M2, МЗ и томпака марки Л96 испытывают в состоянии поставки.
  • 1.3.3. Исполнение по согласованию изготовителя с потребителем
  • 1.3.3.1. Трубы изготовляют промежуточных размеров по диаметру и толщине стенки с предельными отклонениями по ним для следующего большего размера, приведенным в табл. 1 и 2.
  • 1.3.3.2. Прессованные трубы с толщиной стенки 5,0; 10,0 и 15,0 мм изготовляют повышенной точности по толщине стенки с предельными отклонениями ±9 % от номинальной толщины стенки.
  • 1.3.3.3. Тянутые и холоднокатаные трубы изготовляют мерной длины, м, не менее:
    • 5 — при наружном диаметре св. 100 до 150 мм включ.;
    • 4 — при наружном диаметре от 150 до 300 мм включ.;
    • 3 — при наружном диаметре от 300 до 360 мм включ. и толщине стенки 3,5 мм;
    • 2,5 — при наружном диаметре от 300 до 360 мм включ. и толщине стенки 4 мм и более.
  • 1.3.3.4. Прессованные трубы изготовляют мерной длины или кратной мерной длины.
  • 1.3.3.5. Трубы наружным диаметром свыше 18 до 40 мм вклю­чительно и толщиной стенки до 3 мм включительно изготовляют в бухтах.
  • 1.3.3.6. Трубы изготовляют длиной, превышающей приведенную в п. 1.2.3. При этом предельные отклонения по длине, косина реза и кривизна устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
  • 1.3.3.7. Прессованные трубы наружным диаметром до 150 мм включительно изготовляют кривизной на 1 м длины свыше 5 мм, но не более 10 мм.
  • 1.3.3.8. Трубы изготовляют в полутвердом состоянии с механическими свойствами, указанными в табл. 5.
  • 1.3.3.9. Трубы наружным диаметром свыше 10 мм и толщиной стенки 1 мм и более изготовляют с твердостью по Виккерсу HV 5/30:
    • не более 55 — для труб в мягком состоянии;
    • 90—135    — для труб в твердом состоянии;
    • не более 55 — для прессованных труб диаметром до 200 мм.
    • При этом не регламентируют временное сопротивление и отно­сительное удлинение после разрыва.
  • 1.3.3.10. Трубы в мягком состоянии изготовляют повышенной пластичности со следующими нормами механических свойств:
    • временное сопротивление σв — не менее 210(21) МПа (кгс/мм2);
    • относительное удлинение после разрыва —не менее 40 %.
  • Полутвердые и твердые трубы изготовляют повышенной проч­ности со следующими нормами механических свойств:
    • для труб в полутвердом состоянии:
    • временное сопротивление σв — не менее 270(28) МПа (кгс/мм2);
    • относительное удлинение после разрыва σ10  - не менее 8 %;
    • для труб в твердом состоянии:
    • временное сопротивление σв — не менее 310(32) МПа (кгс/мм2);
    • относительное удлинение после разрыва σ10 — не менее 2 %.
  • 1.4. Маркировка
  • 1.4.1. К каждому пучку (бухте) труб должен быть прикреплен ярлык с указанием:
    • товарного знака или товарного знака и наименования предприя­тия-изготовителя;
    • условного обозначения труб или марки металла, размеров тру­бы, точности изготовления, состояния материала, обозначения на­стоящего стандарта;
    • номера партии;
    • штампа технического контроля или номера технического кон­тролера.
  • 1.4.2. На каждой трубе без упаковки и не в связке должны быть нанесены несмываемой краской данные, приведенные в п. 1.4.1.
    • Эти данные допускается указывать на ярлыке, наклеенном на внутреннюю поверхность трубы, или на деревянном и металличес­ком ярлыке, прикрепленном к трубе.
    • На трубах, предназначенных для изготовления биметаллических труб, данные, приведенные в п. 1.4.1, указывают на ярлыке, накле­енном на внутреннюю поверхность трубы.
  • 1.4.3. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
  • 1.5. Упаковка-1.5.1. Трубы размерами, приведенными в табл. 6 (в том числе трубы в бухтах), упаковывают в деревянные ящики.

Таблица 6. мм

Состояние материала Толщина стенки Наружный диаметр

Мягкое

До 0,8 включ.

1; 1,2

1,5

2; 2,5

3

3,5;4

5

Все размеры

10 и более

20 и более

60 и более

80 и более

100 и более

200 и более

Полутвердое и твердое

До 0,8 включ.

1

Все размеры

20 и более

  • Масса труб в бухтах не должна превышать 80 кг. Допускается масса труб в бухтах более 80 кг. Трубы в отрезках наружным диаметром не более 40 мм и массой не более 25 кг связывают в пучки массой не более 80 кг.
  • Каждый пучок и бухта труб должны быть перевязаны проволо­кой диаметром не менее 1,2 мм или шпагатом из синтетических ма­териалов не менее чем в два оборота и не менее чем в двух местах (бухта—в трех местах равномерно) таким образом, чтобы исклю­чалось взаимное перемещение труб. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.
  • Допускается при отсутствии перегрузки в пути транспортиро­вать трубы в крытых вагонах и контейнерах в связках без упаков­ки в ящики.
  • Упаковка должна обеспечивать сохранность труб.
  • В качестве тары и упаковочных материалов могут применяться:
    • ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 10198;
    • обрешетки деревянные по ГОСТ 12082;
    • контейнеры по ГОСТ 15102, ГОСТ 22225, ОСТ 48—218;
    • проволока по ГОСТ 3282;
    • лента по ГОСТ 1173, ГОСТ 3560.
  • Допускаются другие виды упаковки и упаковочных материалов, обеспечивающие сохранность труб при транспортировании, по нормативно-технической документации.
  • 1.5.2. Упаковка труб в районы Крайнего Севера и приравнен­ные к ним районы — по ГОСТ 15846.
  • 1.5.3. Грузовые места должны быть сформированы в транспорт­ные пакеты.
    • Габаритные размеры пакетов — по ГОСТ 23238, ГОСТ 24597. Средства крепления в транспортные пакеты — по ГОСТ 21650. Масса грузового места не должна превышать 5000 кг. Масса грузового места при транспортировании в крытых ваго­нах не должна превышать 1250 кг.
    • Допускается не увязывать в пучки трубы твердого состояния всех размеров, полутвердого состояния толщиной стенки 1 мм и более при соотношении наружного диаметра и толщины стенки, рав­ного 19 и менее, трубы мягкого состояния толщиной стенки 1 мм и более при соотношении наружного диаметра и толщины стенки, рав­ного 12 и менее, при транспортировании труб в пакетах массой до 1500 кг при отсутствии перегрузки в пути.
    • Пакетирование проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков сечением не менее 50х50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 3 мм или лентой разме­ром не менее 0,3х30 мм или с использованием пакетируемых строп. Концы обвязочной проволоки скрепляют скруткой в пять витков, ленты — в замок.
  • 1.5.4. В каждый контейнер или в один из ящиков контейнера должен быть вложен упаковочный лист, на котором должны быть указаны данные, перечисленные в п. 1.4.1.
 

2. ПРИЕМКА

  • 2.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одной марки металла, одного размера, одного состояния ма­териала, одной точности и способа изготовления и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:
    • товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
    • условное обозначение труб;
    • результаты испытаний (по требованию потребителя);
    • номер партии;
    • массу партии.
  • Допускается оформлять один документ о качестве на несколько партий труб одного размера, состояния, точности, способа изготовления и одной марки металла, отгружаемых одновременно одному потребителю.
  • Масса партии должна быть не более 5000 кг.
  • 2.2. Для контроля качества внутренней поверхности (за исклю­чением труб с внутренним диаметром 20 мм и менее и труб в бух­тах), наружной поверхности, диаметра, толщины стенки (за исклю­чением труб с внутренним диаметром 12 мм и менее), длины, коси­ны реза, кривизны, овальности от партии отбирают трубы «всле­пую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321. Пла­ны контроля соответствуют ГОСТ 18242.
  • Количество контролируемых труб (бухт) определяют по табл.7.

Таблица 7. шт.

Количество труб (бухт) в партии Количество контролируемых труб (бухт) Браковочное число

2—8

9—15

16—25

26—50

51—90

91—150

151—280

281—500

501—1200

1201—3200

2

3

5

8

13

20

32

50

80

125

1

1

1

2

2

3

4

6

8

11

  • Количество труб в партии (N) вычисляется по формуле
    • где m – масса труб в партии, кг;
    •       mТ – теоретическая масса 1 м трубы, кг;
    • lср. — средняя длина трубы, м.
  • Партия считается соответствующей требованиям стандарта, если браковочное число менее приведенного в табл. 7.
  • Допускается изготовителю при получении неудовлетворительных результатов контролировать каждую трубу (бухту) по тому пара­метру, по которому получены неудовлетворительные результаты.
  • 2.3. Для контроля качества внутренней поверхности труб с вну­тренним диаметром 20 мм и менее и труб в бухтах отбирают пять труб от партии.
  • 2.4. Для контроля толщины стенки труб внутренним диаметром 12 мм и менее отбирают пять труб от партии.
  • 2.5. Для испытания на растяжение (временное сопротивление, относительное удлинение после разрыва), твердость по Виккерсу отбирают три трубы (бухты) от партии.
  • Испытание на растяжение проводят по требованию потребителя.
  • 2.6. Для испытания на сплющивание и бортование отбирают три трубы (бухты) от партии.
  • Испытание на сплющивание и бортование проводят по требова­нию потребителя.
  • 2.7. Для испытания на герметичность отбирают три трубы от партии.
    • Испытание на герметичность проводят по требованию потребителя.
    • Трубы наружным диаметром до 12 мм и более 50 мм в отрезках, а также трубы в бухтах испытанию на герметичность на предприятии-изготовителе не подвергают.
  • 2.8. Для определения химического состава отбирают две трубы (бухты) от партии.
    • Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.
    • Допускается на предприятии-изготовителе контролировать периодически, один раз в три месяца, содержание висмута, олова, мышьяка, серы и кислорода в меди при условии соответствия их содержания требованиям ГОСТ 859, содержание сурьмы, висмута, фосфора в томпаке марки Л96 при условии соответствия их содержания требованиям ГОСТ 15527.
  • 2.9. При получении неудовлетворительных результатов испыта­ния хотя бы по одному из показателей, за исключением проводимых с помощью статистического приемочного контроля, по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
    • Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.
 

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

  • 3.1. Осмотр поверхности труб проводят без применения увели­чительных приборов.
    • Для осмотра внутренней поверхности труб внутренним диамет­ром до 20 мм включительно и труб, изготовленных в бухтах, от каж­дой отобранной трубы (бухты) должно быть отобрано по одному образцу длиной 150 мм. Образцы разрезают вдоль на две части и осматривают.
    • Осмотр внутренней поверхности труб внутренним диаметром более 20 мм проводят на освещенном экране.
  • 3.2. Наружный диаметр труб измеряют микрометром по ГОСТ 6507. Толщину стенки труб измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или стенкомером индикаторным по ГОСТ 11358.
    • Для контроля толщины стенки от каждой из контролируемых труб внутренним диаметром 12 мм и менее отрезают образцы дли­ной 150 мм, разрезают их вдоль на две части и измеряют микромет­ром по ГОСТ 6507 с обточенными ножками.
    • Измерение диаметра проводят на расстоянии не менее 30 мм от концов трубы в трех точках на любом участке по длине трубы, из­мерение толщины стенки проводят на расстоянии не менее 5 мм от концов трубы.
    • Допускается контролировать диаметр и толщину стенки труб другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность.
    • Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 или металличес­кой линейкой по ГОСТ 427.
    • Овальность, кривизну, косину реза измеряют в соответствии с ГОСТ 26877.
  • 3.3. Контроль поверхности и размеров, проводимый статистичес­ким методом, обеспечивает качество поверхности и размеры труб с вероятностью 96% (AQL=4 %).
  • 3.4. Для испытаний на растяжение и твердость от каждой ото­бранной трубы (бухты) отбирают по одному образцу.
    • Отбор и подготовку образцов для испытания на растяжение про­водят по ГОСТ 24047.
    • Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на коротких или длинных продольных образцах.
    • Испытание на твердость по Виккерсу проводят по ГОСТ 2999.
  • 3.5. Для испытания на сплющивание от каждой отобранной трубы (бухты) отбирают по одному образцу.
    • Для труб наружным диаметром более 50 мм допускается испытание образцов в виде отдельных сегментов, длина дуги которых должна быть не менее 50 мм. Ширина образца должна быть не ме­нее 25 мм.
    • Образцы труб полутвердого и твердого состояния из меди марок M1, M2, МЗ и томпака марки Л96 отжигают при температуре 550— 650 °С течение 1—1,5 ч.
    • Образцы труб из меди марок М1р, М2р, М3р (независимо от со­стояния материала труб) отжигают в водородной среде при темпе­ратуре 800—850 °С в течение 30 мин.
    • Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.
  • 3.6. Для испытания на бортование от каждой отобранной трубы отбирают по одному образцу.
    • Образцы труб полутвердого и твердого состояния отжигают при температуре 550—650 °С в течение 1—1,5 ч.
    • Образцы труб из меди марок М1р, М2р, М3р (независимо от состояния материала труб) отжигают в водородной среде при температуре 800—850 °С в течение 30 мин.
    • Испытание на бортование проводят по ГОСТ 8693.
  • 3.7. Испытание на герметичность проводят одним из следующих методов: гидравлическим давлением 5 МПа (50 кгс/см2) в течение 10 с по ГОСТ 3845, или неразрушающим методом контроля по ме­тодике, согласованной изготовителем с потребителем, или возду­хом давлением 0,65—0,8 МПа 7—8 кгс/см2) в течение 5 с в ванне, заполненной водой, без утечки воздуха из трубы.
    • При возникновении разногласий в оценке качества испытание на герметичность проводят гидравлическим давлением 5 МПа (50 кгс/см2) в течение 10 с по ГОСТ 3845.
  • 3.8. Для анализа химического состава от каждой отобранной трубы (бухты) вырезают по одному образцу.
    • Отбор проб для анализа химического состава проводят по ГОСТ 24231.
    • Анализ химического состава проводят по ГОСТ 13938.1 — ГОСТ 13938.13, ГОСТ 9717.1 — ГОСТ 9717.3 или другими методами, обеспечивающими заданную точность.
    • При возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 13938.1 — ГОСТ 13938.13.
  • 3.9. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять статистические методы контроля механических свойств.
  • 3.10. Допускается изготовителю применять другие методы испытаний, обеспечивающие необходимую точность. При возникновении разногласий в определении показателей контроль проводят методами, указанными в стандарте.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  • 4.1. Трубы транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
    • Для труб длиной более 3 м транспортные средства определяют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
  • 4.2. Трубы должны храниться в крытых помещениях и должны быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.
    • При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства труб при хранении не изменяются.
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно - другие подразделы данного раздела:
  • Диаметры условные, номинальные, Ду, DN, NPS и NB. Метрические и дюймовые диаметры. SDR.
  • Таблица. Химическая стойкость труб и соединительных деталей из меди. Коррозионная стойкость медных труб и фитингов
  • Вы сейчас здесь: Трубы медные общего назначения по ГОСТ 617-90
  • Трубы медные водогазопроводные ГОСТ Р 52318, соответствует EN1057
  • Трубы медные по EN1057, размеры и основные характеристики
  • Размеры и физические характеристики медных труб типа Type K. Дюймы 1"= 25,4 мм. Футы = 304,8 мм. Фунты =453,6 г . Кубический фут США = 28,32л. Галлон США = 3,785 л
  • Медные трубы по BS (British Standard) 2871 - Размеры и рабочие давления.
  • Размеры медной трубы по ASTM 306 DWV - стоки, вентиляция, дренаж. Дюйм 1"= 25,4 мм. Квадратный дюйм = 6,4516 см2. Фут = 304,8 мм. Фунт =453,6 г .
  • Медные цельнотянутые (бесшовные) трубы по ASTM B 88 метрические единицы размеры и допуска.
  • Рекомендованные расстяния между креплениями медных труб при наружной прокладке.
  • Радиусы изгиба стальных, медных и латунных труб в зависимости от диаметра. Наименьший радиус, наименьшая необходимая длина свободного конца, длина изогнутого участка.
  • Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
    Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
    Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.