Инженерный справочник DPVA.ru (ex DPVA-info)

Проект Карла III Ребане и хорошей компании
 Задвижки, фильтры, кланы, клапаны, виброкомпенсаторы ABRA
Межфланцевые прокладки. Герметики. Уплотнительные материалы

Таблицы DPVA - Инженерный Справочник


Free counters!

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Химический справочник / / Водные растворы и смеси для обработки металлов - мытья, обезжиривания, нанесения покрытий, очистки и т.п. Составы для очистки и обезжиривания поверхности и нанесения покрытий. / / Водные растворы для нанесения и удаления металлических покрытий. Составы для нанесения и удаления покрытий.  / / Водные растворы для химического кадмирования. Химическое кадмирование.


  Вы сейчас находитесь в каталоге:
   Водные растворы для нанесения и удаления металлических покрытий. Составы для нанесения и удаления покрытий.   

Водные растворы для химического кадмирования. Химическое кадмирование.

Поделиться:   

Водные растворы для химического кадмирования. Химическое кадмирование.

Кадмирование - отличная защита от коррозии деталей (в т.ч. крепежных), которые эксплуатируются под открытым небом. Отмечено, что кадмиевые покрытия, полученные химическим путем, хорошо сцепляются с основным металлом даже без термообработки. Но с ней - еще лучше.

Воду для химического кадмирования и при нанесении других покрытий берут дистиллированную, но можно использовать и конденсат из бытовых холодильников. Химреактивы подойдут как минимум чистые (обозначение на этикетке "Ч").

Процесс кадмирования металлов и сплавов заключается в следующем.

  • Обработанную деталь обезжиривают в одном из водных растворов,
  • Затем деталь декапируют = обезжиривают и активируют в одном из перечисленных в данном разделе растворов.
  • Кадмирование . Последовательность приготовления: все химреактивы (кроме этилендиамина) растворяют в воде обязательно в эмалированной посуде. Затем раствор разогревают до рабочей температуры и только после этого растворяют этилендиамин и завешивают детали в раствор. С деталями должен контактировать кадмий (подвеска на кадмиевой проволоке, мелкие детали пересыпают порошковым кадмием).
  • Повысить сцепление пленки покрытия с основным металлом помогает - термическая обработка = низкотемпературная диффузия - процесс заключается в нагреве кадмированных деталей до температуры 400°С и выдержке их при этой температуре в течение 1 часа. Если покрываемые детали закалены (пружины, ножи, рыболовные крючки и т.п.), то при температуре 400°С они могут отпуститься, то есть потерять свое основное качество - твердость. В этом случае низкотемпературную диффузию проводят при температуре 270-300°С с выдержкой до 3 ч. Такая термообработка повышает и твердость покрытия.

Составы растворов для декапирования

Составы растворов для декапирования стали
г/л
Температура раствора
Время обработки
Состав 1 :
Серная кислота 30-50 20°С 20-60 с
Состав 2:
Соляная кислота 20-45 20°С 15-40 с
Состав 3 :
Серная кислота 50-80 20°С 8- 10 с
Соляная кислота 20-30

Составы растворов для кадмирования.

Составы растворов для кадмирования стальных деталей
г/л
Температура раствора / pH
Cкорость наращивания пленки
Состав 1 : С деталями должен контактировать кадмий (подвеска на кадмиевой проволоке, мелкие детали пересыпают порошковым кадмием).
Хлористый кадмий = хлорид кадмия = cadmium chloride = CdCl2 50 65°С / рН 6-9 4 мкм/ч
Этилендиамин = 1,2-диаминоэтан = H2NCH2CH2NH2 100

Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно - другие подразделы данного раздела:
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:|
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.